Σύστημα εξατμιστικής πρόψυξης

 

1. Εισαγωγή

1.1 Πληροφορίες

Τα συστήματα ψύξης διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο σε διάφορους τομείς, από τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων έως την υποστήριξη βιομηχανικών διαδικασιών και τη διατήρηση άνετων εσωτερικών περιβαλλόντων. Ωστόσο, η αποτελεσματικότητά τους επηρεάζει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας, το λειτουργικό κόστος και τη βιωσιμότητα του περιβάλλοντος. Ένα κρίσιμο στοιχείο των συστημάτων ψύξης, η μονάδα συμπυκνωτή, είναι υπεύθυνη για την απελευθέρωση θερμότητας από το ψυκτικό μέσο στο περιβάλλον.

Γράφει ο Μπάμπης Δαλαβούρας
Πολιτικός μηχανικός ΕΜΠ MEng
ASHRAE BEAP CERTIFIED
CERTIFIED PASSIVE HOUSE DESIGNER
Τεχνικός σύμβουλος στην ΓΕΝΙΚΗ ΨΥΚΤΙΚΗ ΑΤΕΚΕ

Σε πολλές περιοχές, ιδιαίτερα σε θερμότερα κλίματα, η αποτελεσματικότητα της ψύξης των συμπυκνωτών υπονομεύεται από τις υψηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος. Αυτό οδηγεί σε μειωμένη απόδοση αποβολής θερμότητας και, συνεπώς, σε μειωμένη συνολική απόδοση του συστήματος. Ως αποτέλεσμα, απαιτούνται μεγαλύτερες ενεργειακές εισροές για να επιτευχθούν τα επιθυμητά ψυκτικά αποτελέσματα, αυξάνοντας τα λειτουργικά έξοδα και τον περιβαλλοντικό αντίκτυπο.

Η εξατμιστική πρόψυξη αναδεικνύεται ως μια πολλά υποσχόμενη λύση για την ενίσχυση της απόδοσης του συμπυκνωτή.  Αυτή η τεχνική περιλαμβάνει την ψύξη του εισερχόμενου αέρα πριν φτάσει στον συμπυκνωτή μέσω της εξάτμισης του νερού. Η αρχή λειτουργίας είναι απλή: καθώς το νερό εξατμίζεται, απορροφά θερμότητα από τον περιβάλλοντα αέρα, μειώνοντας έτσι τη θερμοκρασία του. Με την εισαγωγή προψυγμένου αέρα στον συμπυκνωτή, το σύστημα μπορεί να έχει πιο αποτελεσματική αποβολή θερμότητας.

Τα πλεονεκτήματα της εξατμιστικής πρόψυξης είναι πολλαπλά:

• Αυξημένη Ικανότητα: Με τη μείωση της θερμοκρασίας συμπύκνωσης, το σύστημα μπορεί να ενισχύσει την ψυκτική του ικανότητα, επιτρέποντας πιο αποτελεσματική ψύξη.
• Βελτιωμένη Αποδοτικότητα: Οι χαμηλότερες θερμοκρασίες αέρα επιτρέπουν στον συμπυκνωτή να απορρίπτει θερμότητα πιο αποδοτικά, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική αποδοτικότητα του ψυκτικού κύκλου.
• Εξοικονόμηση Ενέργειας: Η αυξημένη αποδοτικότητα μεταφράζεται σε μειωμένη κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, καθώς το σύστημα ψύξης λειτουργεί πιο αποτελεσματικά για να επιτύχει τα επιθυμητά ψυκτικά αποτελέσματα.
• Παρατεταμένη Διάρκεια Ζωής Εξοπλισμού: Η λειτουργία σε ψυχρότερες συνθήκες μπορεί να μειώσει τη φθορά των στοιχείων του συστήματος, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του συστήματος.

Παρά τα οφέλη αυτά, η εφαρμογή της εξατμιστικής πρόψυξης απαιτεί προσεκτική εξέταση των τοπικών κλιματολογικών συνθηκών, της διαθεσιμότητας νερού και των ειδικών απαιτήσεων ψύξης. Αυτή η μελέτη περίπτωσης επιδιώκει να αξιολογήσει την επίδραση της εξατμιστικής πρόψυξης σε ένα συγκεκριμένο σύστημα ψύξης, προσφέροντας ποσοτικά δεδομένα και πληροφορίες για να ενημερώσει τις μελλοντικές εφαρμογές σε ανάλογα πλαίσια.

1.2 Στόχοι

Αυτή η μελέτη στοχεύει σε μια συνολική αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας και των λειτουργικών επιπτώσεων της εξατμιστικής πρόψυξης σε ένα σύστημα ψύξης. Συγκεκριμένοι στόχοι περιλαμβάνουν:

• Καθορισμός της Επίδρασης στην Αποδοτικότητα του Συστήματος: Αξιολόγηση του τρόπου με τον οποίο η ενσωμάτωση της εξατμιστικής πρόψυξης επηρεάζει τη συνολική αποδοτικότητα του συστήματος σε σύγκριση με τις βασικές μετρήσεις.
• Ποσοτικοποίηση της Εξοικονόμησης Ενέργειας: Μέτρηση της κατανάλωσης ενέργειας πριν και μετά την εγκατάσταση της εξατμιστικής πρόψυξης για την παροχή συγκεκριμένων δεδομένων σχετικά με την εξοικονόμηση ενέργειας, δικαιολογώντας την υιοθέτηση της τεχνολογίας πρόψυξης.
• Ανάλυση των Λειτουργικών Επιπτώσεων: Εξέταση πρόσθετων λειτουργικών παραγόντων που επηρεάζονται από την εξατμιστική πρόψυξη, όπως η μείωση του φορτίου του συμπιεστή και η πιθανή παράταση της διάρκειας ζωής του συστήματος λόγω μειωμένου μηχανικού στρες και χαμηλότερων θερμοκρασιών λειτουργίας.
• Αξιολόγηση των Περιβαλλοντικών Οφελών: Εκτίμηση των πιθανών περιβαλλοντικών κερδών που προκύπτουν από τη μειωμένη κατανάλωση ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων των μειώσεων των εκπομπών αερίων θερμοκηπίου που συνδέονται με τη χρήση ηλεκτρικής ενέργειας στο σύστημα ψύξης.
• Παροχή Πρακτικών Πληροφοριών: Προσφορά εφαρμόσιμων συστάσεων με βάση τα ευρήματα της μελέτης, που αφορούν τις σχεδιαστικές και εφαρμοστικές παραμέτρους των συστημάτων εξατμιστικής πρόψυξης σε διάφορες κλιματικές συνθήκες και εφαρμογές ψύξης.

Μέσω αυτών των στόχων, αυτή η μελέτη περίπτωσης επιδιώκει να προσφέρει μια συνολική ανάλυση της βιωσιμότητας της εξατμιστικής πρόψυξης για τη βελτίωση της απόδοσης των συστημάτων ψύξης, χρησιμεύοντας ως πολύτιμος πόρος για τους ενδιαφερόμενους που σκέφτονται παρόμοιες βελτιώσεις στα λειτουργικά τους συστήματα.

2. Περιγραφή της Εγκατάστασης

2.1 Επισκόπηση Συστήματος

Το σύστημα ψύξης είναι απαραίτητο για ένα μεσαίου μεγέθους σούπερ μάρκετ έκτασης 1430m² στην Αθήνα. Αποτελείται από ένα σύστημα με τρεις συμπιεστές για φορτίο μέσης θερμοκρασίας (MT) και δύο συμπιεστές για φορτίο χαμηλής θερμοκρασίας (LT). Οι συμπιεστές MT είναι Bitzer 4NCS-12.2Y, και οι συμπιεστές LT είναι επίσης Bitzer 4NCS-12.2Y. Ένας κοινός συμπυκνωτής εξυπηρετεί τόσο τους MT όσο και τους LT συμπιεστές. Σχεδιασμένο για θερμοκρασία εξάτμισης -35°C για LT και -10°C για MT, με θερμοκρασία περιβάλλοντος 40°C. Ο έλεγχος γίνεται με μια μονάδα Danfoss EKC-331T, με το σημείο ρύθμισης θερμοκρασίας συμπύκνωσης στους 30°C. Κατά την περίοδο της μελέτης, οι ανεμιστήρες του συμπυκνωτή λειτουργούσαν συνεχώς καθώς το σημείο ρύθμισης της θερμοκρασίας δεν ήταν εφικτό να επιτευχθεί, με αποτέλεσμα να μην υπάρχουν εξοικονομήσεις ενέργειας στην κατανάλωση ισχύος του ανεμιστήρα του συμπυκνωτή χωρίς εξατμιστική πρόψυξη.

2.2 Λεπτομέρειες της Εγκατάστασης Προψύξης

Το σύστημα πρόψυξης που χρησιμοποιείται είναι το EC Cool της Munters. Χρησιμοποιώντας pads, το EC Cool μειώνει τη θερμοκρασία εισόδου του αέρα του συμπυκνωτή στην οροφή. Ο αέρας περιβάλλοντος περνάει μέσω του υγρού εξατμιστικού μέσου CELdek®, μειώνοντας αποτελεσματικά τη θερμοκρασία του πριν φτάσει στο στοιχείο του συμπυκνωτή. Το Munters EC Cool προσφέρει ευελιξία και προσαρμοστικότητα, καθιστώντας δυνατή την εφαρμογή του σε συμπυκνωτές διαφόρων μεγεθών, συμπεριλαμβανομένων εκείνων έως 2 μέτρα ύψους. Κατασκευασμένο από υλικά υψηλής ποιότητας, σταθεροποιημένα έναντι UV, PVC και PP, το σύστημα διαθέτει ανθεκτικότητα. Ο σχεδιασμός του χωρίς κόλλα εξασφαλίζει αντοχή στη θερμική διαστολή ή συστολή, αποτρέποντας ρωγμές ή διαρροές νερού. Οι διαδικασίες συντήρησης και επιθεώρησης είναι απλές, διευκολύνοντας την πρόσβαση σε σωλήνες νερού και την αντικατάσταση των pads. Είναι επίσης σημαντικό ότι το σύστημα λειτουργεί με ανακυκλωμένο νερό, ελαχιστοποιώντας την κατανάλωση νερού. Ωστόσο, δεδομένου ότι το σύστημα έχει εγκατασταθεί για τέσσερα χρόνια, η απόδοση των pads μπορεί να έχει μειωθεί καθώς πλησιάζουν το τέλος της διάρκειας ζωής τους.

3. Μεθοδολογία

3.1 Συλλογή Δεδομένων

Τρία κύρια συστήματα χρησιμοποιήθηκαν για τη συλλογή δεδομένων. Το πρώτο σύστημα χρησιμοποιούσε το σύστημα παρακολούθησης Danfoss AK-SM850A, το οποίο λειτουργούσε ως ο κύριος ελεγκτής που καταγράφει όλες τις παραμέτρους σε ολόκληρο το σύστημα ψύξης. Οι ελεγκτές που παρακολουθούνταν περιλάμβαναν τον Danfoss EKC 331T και τον Danfoss AK CC 210. Οι μετρήσεις πίεσης καταγράφονταν από τον Danfoss AKS 32R, έναν ratiometric μετατροπέα πίεσης που μετατρέπει τις αναγνώσεις πίεσης σε γραμμικά σήματα εξόδου. Λειτουργώντας εντός ενός εύρους τάσης τροφοδοσίας 5V, ο μετατροπέας παρείχε σήματα εξόδου που κυμαίνονταν από 0.5V στη ελάχιστη πίεση έως 4.5V στη μέγιστη πίεση. Η απόδοσή του, σύμφωνα με τα πρότυπα EN 60770, διέθετε εντυπωσιακά ακριβή μετρήσεις, με τυπική ακρίβεια ±0.3% FS και μέγιστη ακρίβεια ±0.8% FS. Επιπλέον, η μέτρηση της θερμοκρασίας γινόταν με αισθητήρες Danfoss AKS 12 Pt1000, βαθμονομημένους στις ανοχές EN60751 Class B, με ονομαστική αντίσταση 1000 ohms στους 0°C και εύρος θερμοκρασίας από -40°C έως 100°C.

Συμπληρωματικό του συστήματος Danfoss ήταν το Cool Tool Diagnostics Masterbox, εξοπλισμένο με διάφορα εξαρτήματα όπως οκτώ αισθητήρες PT1000, ένας αισθητήρας χαμηλής πίεσης ZS-40 (10 bar) και ένας αισθητήρας υψηλής πίεσης ZS-40 (50 bar). Το Masterbox λειτουργούσε ως κεντρικός κόμβος συλλογής δεδομένων, αποθηκεύοντας μετρήσεις σε αφαιρούμενη κάρτα SD. Συνοδευόταν από το Cool Tool Diagnostics Sputnik, υπεύθυνο για την παρακολούθηση των θερμοκρασιών του απομακρυσμένουεναλλάκτη θερμότητας και τη μεταβίβαση των δεδομένων στο Masterbox. Επιπλέον, το Cool Tool Diagnostics Powermeter συγκέντρωνε ηλεκτρικά δεδομένα από τον ηλεκτρικό πίνακα του συστήματος ψύξης και τα μετέφερε στο Master box.

Το τρίτο σύστημα συλλογής δεδομένων χρησιμοποιούσε ένα Testo 174h mini data logger για μετρήσεις θερμοκρασίας και υγρασίας. Οι μετρήσεις θερμοκρασίας γίνονταν μέσω ενός αισθητήρα NTC, προσφέροντας ένα εύρος μέτρησης από -20°C έως +70°C, με ακρίβεια ±0.5°C και ανάλυση 0.1°C. Οι μετρήσεις υγρασίας γίνονταν μέσω ενός αισθητήρα, με εύρος μέτρησης από 0% έως 100%RH και ακρίβεια ±3%RH (2 έως +98%RH) στους +25°C, μαζί με ανάλυση 0.1%RH.

Για τα συστήματα Danfoss και Testo logger, χρησιμοποιήθηκε διάστημα καταγραφής 1 λεπτού, ενώ το σύστημα Cool Tool Diagnostics χρησιμοποιούσε διάστημα καταγραφής 1 δευτερολέπτου.

3.2 Παράμετροι που Παρακολουθούνται

Οι παρακάτω παράμετροι παρακολουθήθηκαν κατά τη διάρκεια της μελέτης:

• Πίεση/Θερμοκρασία Συμπύκνωσης (Danfoss)
• Θερμοκρασία αέρα πριν από τα pads (Danfoss)
• Θερμοκρασία αέρα μετά τα pads (πριν από τον συμπυκνωτή) (Danfoss)
• Θερμοκρασία αέρα μετά τον συμπυκνωτή (Danfoss)
• Πίεση συμπύκνωσης του 1ου συμπιεστή LT (Cool Tool Diagnostics)
• Πίεση εξάτμισης του 1ου συμπιεστή LT (Cool Tool Diagnostics)
• Θερμοκρασία γραμμής υγρού (Cool Tool Diagnostics)
• Θερμοκρασία γραμμής αναρρόφησης (Cool Tool Diagnostics)
• Θερμοκρασία γραμμής κατάθλιψης (Cool Tool Diagnostics)
• Ηλεκτρικό ρεύμα και τάση για τον ηλεκτρικό πίνακα του συστήματος ψύξης (Cool Tool Diagnostics)
• Θερμοκρασία περιβάλλοντος (Testo)
• Υγρασία περιβάλλοντος (Testo)

4. Αποτελέσματα

4.1 Παρουσίαση Δεδομένων

Τα γραφήματα αντιπροσωπεύουν τις μετρήσεις που επιτεύχθηκαν κατά τη διάρκεια της μελέτης περίπτωσης, παρέχοντας οπτικές πληροφορίες για την απόδοση και τη συμπεριφορά του συστήματος ψύξης υπό διάφορες συνθήκες.

 

 

 

 

 

 

4.2 Ανάλυση

Για να αξιολογήσουμε την επίδραση της εξατμιστικής ψύξης, εστιάζουμε σε βασικούς δείκτες απόδοσης σε δύο διαφορετικές περιόδους.

Πρώτη Σύγκριση: Διαλείπουσα Χρήση

Συγκρίναμε την απόδοση του συστήματος κατά τη διάρκεια δύο χρονικών περιόδων στις 24 Σεπτεμβρίου. Από τις 12:00 έως τις 14:00, όταν το σύστημα εξατμιστικής ψύξης ήταν ανενεργό, ακολούθησε από τις 14:00 έως τις 16:00, όταν ήταν ενεργό. Δεδομένου ότι το κατάστημα ήταν κλειστό τις Κυριακές, το φορτίο ψύξης παρέμεινε σταθερό, χωρίς να επηρεάζεται από εξωτερικούς παράγοντες όπως η κίνηση πελατών ή ο ανεφοδιασμός προϊόντων. Επιλέγοντας χρονικές περιόδους με παρόμοιες μέσες θερμοκρασίες, επιδιώξαμε να αποδείξουμε τη γνήσια δυνατότητα του συστήματος εξατμιστικής ψύξης. Η μέση θερμοκρασία από τις 12:00 έως τις 14:00 ήταν 32.2°C με μέση υγρασία 39.9%, ενώ από τις 14:00 έως τις 16:00 ήταν 31.8°C με μέση υγρασία 47.4%.

Κατά τις περιόδους εξατμιστικής ψύξης, η μέση απορροφούμενη ισχύς του συστήματος ψύξης μειώθηκε από 29.862 kW σε 25.040 kW, υποδεικνύοντας μια αύξηση της αποδοτικότητας κατά 19.3%. Επιπλέον, η μέση πίεση συμπύκνωσης μειώθηκε από 17.8 bars σε 14.5 bars, μια μείωση σχεδόν 23%. Επίσης σημαντικό, η μέγιστη πίεση συμπύκνωσης μειώθηκε από 19.6 bars σε 15.4 bars, δείχνοντας βελτιωμένη σταθερότητα του συστήματος. Υψηλότερη πίεση εξάτμισης μαζί με χαμηλότερη πίεση συμπύκνωσης υποδεικνύουν βελτιωμένη απόδοση συμπιεστή και μειωμένη πίεση. Αυτό επιβεβαιώνεται από μια μείωση της θερμοκρασίας κατάθλιψης από μια μέση τιμή 98.1°C σε 91.7°C, βελτιώνοντας την απόδοση του λαδιού και την προστασία του συμπιεστή. Η μέση θερμοκρασία γραμμής υγρού μειώθηκε επίσης από 39.5°C σε 31.9°C.

Δεύτερη Σύγκριση: Λειτουργία Ολόκληρης Ημέρας

Για μια συνολική αξιολόγηση, συγκρίναμε την απόδοση του συστήματος σε δύο πλήρεις ημέρες: στις 25 Σεπτεμβρίου με το σύστημα εξατμιστικής ψύξης ανενεργό και στις 26 Σεπτεμβρίου με αυτό ενεργό. Αυτή η σύγκριση παρέχει πληροφορίες για τη συμπεριφορά του συστήματος κατά τη διάρκεια ολόκληρης της ημέρας, συμπεριλαμβανομένης της νυχτερινής λειτουργίας και ενός ευρύτερου φάσματος θερμοκρασιών. Ωστόσο, η επίδραση της εξατμιστικής ψύξης μπορεί να είναι λιγότερο έντονη λόγω χαμηλότερων μέσων θερμοκρασιών και της επιρροής των λειτουργιών του καταστήματος. Στις 25 Σεπτεμβρίου, η μέση θερμοκρασία ήταν 27.8°C με υγρασία 52.4%, ενώ στις 26 Σεπτεμβρίου ήταν 26.3°C με υγρασία 59.2%.

Κατά τη λειτουργία ολόκληρης ημέρας, η μέση απορροφούμενη ισχύς του συστήματος ψύξης μειώθηκε από 35.436 kW σε 32.876 kW με την εξατμιστική ψύξη, αντιπροσωπεύοντας μια αύξηση της αποδοτικότητας κατά 7.8%. Επιπλέον, η μέση πίεση συμπύκνωσης μειώθηκε από 17.4 bars σε 14.1 bars, μια μείωση σχεδόν 24%. Η μέγιστη πίεση συμπύκνωσης μειώθηκε επίσης σημαντικά, από 22.6 bars σε 16.6 bars, υποδεικνύοντας βελτιωμένη σταθερότητα του συστήματος. Παρόμοια με το σενάριο διαλείπουσας χρήσης, υψηλότερη πίεση εξάτμισης και χαμηλότερη πίεση συμπύκνωσης οδήγησαν σε βελτιωμένη απόδοση του συμπιεστή και μειωμένη θερμοκρασία κατάθλιψης, προσφέροντας καλύτερη απόδοση λαδιού και προστασία του συμπιεστή. Η μέση θερμοκρασία γραμμής υγρού μειώθηκε από 38°C σε 30.2°C.

Αυτές οι συγκρίσεις υποδεικνύουν τα σημαντικά κέρδη αποδοτικότητας και τις λειτουργικές βελτιώσεις που επιτυγχάνονται με την εφαρμογή της εξατμιστικής ψύξης στο σύστημα ψύξης.

5. Συζήτηση

5.1 Ερμηνεία Αποτελεσμάτων

Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η λύση της εξατμιστικής πρόψυξης αποδίδει σημαντική ενεργειακή αποδοτικότητα. Στους περίπου 32°C, η εξοικονόμηση ενέργειας είναι κοντά στο 20%. Η αναμενόμενη ενεργειακή απόδοση θα είναι υψηλότερη όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι υψηλότερη και/ή η υγρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη. Είναι επίσης σημαντικό ότι το ποσοστό εξοικονόμησης είναι υψηλότερο όταν η κατανάλωση ενέργειας είναι υψηλή λόγω υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Επιπλέον, βοηθά στη μείωση της κορυφής κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας κατά τις μεσημεριανές ώρες, όταν είναι πιο κρίσιμη για το δίκτυο. Η εξοικονόμηση ενέργειας σημαίνει εξοικονόμηση κόστους, ειδικά σε ένα περιβάλλον που ωθεί τις τιμές ηλεκτρικής ενέργειας. Εκτός από αυτό, η εξοικονόμηση ενέργειας σημαίνει επίσης λιγότερες εκπομπές αερίων θερμοκηπίου. Για κάθε kWh εξοικονομούμενης ηλεκτρικής ενέργειας, εξοικονομούμε 285 γραμμάρια ισοδυνάμου CO2.

Οι εξοικονομήσεις κόστους δεν ισχύουν μόνο για την εξοικονόμηση ενέργειας. Το γεγονός ότι τα συστήματα μπορούν να λειτουργούν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες συμπύκνωσης βοηθά στη μακροβιότητα των συμπιεστών. Σημαίνει επίσης λιγότερες βλάβες που απαιτούν επίσκεψη τεχνικών για επισκευές. Το σύστημα λειτουργεί πιο σταθερά επιτρέποντας τη σταθερότητα της θερμοκρασίας μέσα στα ψυγεία και τις ψυχόμενες αποθήκες, κάτι που έχει θετικό αντίκτυπο στην ποιότητα των προϊόντων και στη μείωση του ποσοστού φθοράς τους.

6. Συμπεράσματα

6.1 Περίληψη των Ευρημάτων

Συμπερασματικά, η εφαρμογή του συστήματος εξατμιστικής ψύξης Munters EC Cool στον συμπυκνωτή έχει σημαντική επίδραση στην αποδοτικότητα του συστήματος ψύξης. Έχει διευκολύνει την πιο ομαλή λειτουργία μειώνοντας τις ακραίες θερμοκρασίες και πιέσεις, με αποτέλεσμα σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας και μειώσεις στις εκπομπές αερίων θερμοκηπίου. Επιπλέον, αυτή η λύση είναι ευέλικτη, προσφέροντας δυνατότητες αναβάθμισης για υπάρχοντα συστήματα και πολύ σύντομη επιστροφή κόστους επένδυσης μέσω εξοικονόμησης ενέργειας και βελτιωμένης απόδοσης του συστήματος. Επίσης, η ευκολία αναβάθμισης και η απουσία απαιτήσεων για επεξεργασία νερού την καθιστούν μια πρακτική και βιώσιμη επιλογή για βελτιώσεις στα συστήματα ψύξης.

6.2 Συστάσεις

Συνιστάται να διεξαχθούν μακροπρόθεσμες συγκρίσεις της λειτουργίας του συστήματος ψύξης με ενεργοποιημένη και απενεργοποιημένη την εξατμιστική ψύξη για την παροχή πιο ολοκληρωμένων και αντιπροσωπευτικών αποτελεσμάτων. Επιπλέον, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στην παρακολούθηση και τη μέτρηση της χρήσης νερού, καθώς η διατήρηση του νερού είναι ένας βασικός παράγοντας στη βιώσιμη διαχείριση των πόρων. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση θα προσφέρει βαθύτερες γνώσεις για την αποτελεσματικότητα και τη βιωσιμότητα της λύσης εξατμιστικής ψύξης σε εφαρμογές ψύξης.